拓達(dá)伺服電機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題集合
隨著拓達(dá)伺服電機(jī)設(shè)備的廣泛應(yīng)用,也難避免在生產(chǎn)過(guò)程之中長(zhǎng)期運(yùn)行后會(huì)發(fā)生故障,但通過(guò)及時(shí)判斷拓達(dá)伺服電機(jī)故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。華科星提供伺服電機(jī),400W直流伺服驅(qū)動(dòng)器售前選型,售中技術(shù)調(diào)試,售后終身維護(hù)服務(wù),伺服系統(tǒng)批發(fā)/廠(chǎng)家直銷(xiāo)。
一、通電后拓達(dá)伺服電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙。
1.故障原因
?、?電源未通(至少兩相未通);
② 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);
?、?過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)小;
?、?控制設(shè)備接線(xiàn)錯(cuò)誤。
2.故障排除
?、?檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線(xiàn)盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);
② 檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲;
③ 調(diào)節(jié)繼電器整定值與電機(jī)配合;
?、?改正接線(xiàn)。
二、通電后伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
1.故障原因
?、?轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線(xiàn))或電源一相失電;
?、?繞組引出線(xiàn)始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;
?、?電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;
?、?電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡??;
⑤ 電源電壓過(guò)低;
⑥ 小型電機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬;
?、咻S承卡住。
2. 故障排除
?、?查明斷點(diǎn)予以修復(fù);
?、?檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;
?、?緊固松動(dòng)的接線(xiàn)螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);
?、?減載或查出并消除 機(jī)械故障,
?、?檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線(xiàn)過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以糾正,
?、?重新裝配使之靈活;更換合格油脂;
?、?修復(fù)軸承。
三、
拓達(dá)伺服電機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1.故障原因
① 電源電壓過(guò)低;
?、?面接法電機(jī)誤接;
③ 轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;
?、?轉(zhuǎn)子局部線(xiàn)圈錯(cuò)接、接反;
⑤ 修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多;
?、?電機(jī)過(guò)載。
2.故障排除
?、?測(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;
② 糾正接法;
③ 檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù);
?、?查出誤接處予以改正;
⑤ 恢復(fù)正確匝數(shù);
?、?減載。
四、拓達(dá)伺服電機(jī)空載電流不平衡,三相相差大
1.故障原因
?、?繞組首尾端接錯(cuò);
?、?電源電壓不平衡;
?、?繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等故障。
2.故障排除
① 檢查并糾正;
?、?測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;
?、?消除繞組故障。
五、拓達(dá)伺服電機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響
1.故障原因
① 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;
?、?轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);
③ 軸承缺油;
?、?電源電壓過(guò)高或不平衡。
2.故障排除
?、?更換軸承或清洗軸承;
?、?檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;
③ 加油;
④ 檢查并調(diào)整電源電壓。
六、運(yùn)行中伺服電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大
1.故障原因
?、?由于磨損軸承間隙過(guò)大;
?、?氣隙不均勻;
③ 轉(zhuǎn)子不平衡;
④ 轉(zhuǎn)軸彎曲;
?、?聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過(guò)低。
2.故障排除
① 檢修軸承,必要時(shí)更換;
?、?調(diào)整氣隙,使之均勻;
③ 校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;
④ 校直轉(zhuǎn)軸;
?、?重新校正,使之符合規(guī)定。
七、伺服電機(jī)軸承過(guò)熱
1.故障原因
?、?滑脂過(guò)多或過(guò)少;
② 油質(zhì)不好含有雜質(zhì);
③ 軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊);
④ 軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;
?、?電機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;
?、?電機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;
⑦ 軸承間隙過(guò)大或過(guò)??;
?、?電機(jī)軸彎曲。
2.故障排除
?、?按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);
?、?更換清潔的潤(rùn)滑滑脂;
?、?過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),過(guò)緊應(yīng)車(chē),磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;
?、?修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);
?、?重新裝配;
?、?重新校正,調(diào)整皮帶張力;
?、?更換新軸承;
?、?校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
八、
拓達(dá)伺服電機(jī)過(guò)熱甚至冒煙
1.故障原因
① 電源電壓過(guò)高;
② 電源電壓過(guò)低,電機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;
?、?修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;
?、?電機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng);
⑤ 電機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;
?、?重繞后定于繞組浸漆不充分;
?、?環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞。
2.故障排除
① 降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);
② 提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線(xiàn);
③ 檢修鐵芯,排除故障;
?、?減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng);
?、?恢復(fù)三相運(yùn)行;
⑥ 采用二次浸漆及真空浸漆工藝;
⑦ 清洗電機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。
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